ரூட் பம்ப்

செய்தி

www.ruitepumps.com

குழம்பு பம்ப் பாயும் பாகங்களின் சேவை வாழ்க்கையை நீடிப்பதற்கான முறைகள் மூன்று அம்சங்களில் இருந்து பரிசீலிக்கப்படலாம்:குழம்பு பம்ப்தேர்வு, பயன்பாடு மற்றும் தினசரி பராமரிப்பு. குழம்பு பம்ப் பாயும் பாகங்களின் சேவை வாழ்க்கையை நீடிக்கக்கூடிய சில முறைகள் பின்வருமாறு:

I. சரியான பம்பை தேர்வு செய்யவும்

நடுத்தர குணாதிசயங்களின்படி தேர்ந்தெடுங்கள்: துகள் அளவு, செறிவு, அமிலத்தன்மை மற்றும் காரத்தன்மை, கடினத்தன்மை, சிராய்ப்பு போன்றவை உட்பட, கொண்டு செல்லப்பட வேண்டிய குழம்புகளின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளை முழுமையாகப் புரிந்துகொண்டு, அதனுடன் தொடர்புடைய உடைகள்-எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பைக் கொண்ட ஓட்டப் பகுதி பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். உயர் குரோமியம் உலோகக்கலவைகள், மட்பாண்டங்கள் அல்லது அரிப்பை எதிர்க்கும் அலாய் பொருட்கள் போன்ற எதிர்ப்பு பண்புகள்.

இயக்க அளவுருக்களுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கவும்: கொடுக்கப்பட்ட இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஓட்ட பாகங்கள் சாதாரணமாக செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய, ஓட்ட விகிதம், தலை மற்றும் சுழற்சி வேகம் போன்ற ஸ்லரி பம்பின் இயக்க அளவுருக்களைக் கவனியுங்கள். எடுத்துக்காட்டாக, உயர் தலை மற்றும் பெரிய ஓட்ட விகிதத்தில், ஓட்ட பாகங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்(வால்யூட் இன்னர், இம்பல்லர், தொண்டை புஷ், பிரேம் பிளேட் லைனர் செருகு) அதிக வலிமை மற்றும் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு.

II. சரியான பயன்பாட்டு அம்சம்

குழிவுறுவதைத் தவிர்க்கவும்: பம்பின் இன்லெட் அழுத்தத்தை நிலையானதாகவும் போதுமானதாகவும் வைத்திருங்கள், மேலும் குறைந்த நுழைவு அழுத்தத்தால் ஏற்படும் குழிவுறுதலைத் தவிர்க்கவும். உறிஞ்சும் குழாய் வடிவமைப்பை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், உறிஞ்சும் குழாய் எதிர்ப்பைக் குறைப்பதன் மூலமும், உறிஞ்சும் திரவ மட்டத்தின் உயரத்தை அதிகரிப்பதன் மூலமும் நுழைவு அழுத்தத்தை அதிகரிக்கலாம். குழிவுறுதல் ஓட்டம் பகுதிகளின் மேற்பரப்பில் கடுமையான சேதத்தை ஏற்படுத்தும் மற்றும் அவர்களின் சேவை வாழ்க்கையை பெரிதும் குறைக்கலாம்.

திரவம் இல்லாமல் ஓடுவதைத் தடுக்கவும்: செயல்பாட்டின் போது போதுமான ஊடகம் எப்போதும் இருப்பதை உறுதி செய்யவும்குழம்பு பம்ப், மற்றும் செயலற்ற அல்லது உலர் ஓட்டத்தை தவிர்க்கவும். பம்ப் தொடங்கும் முன், உறிஞ்சும் குழாய் திரவ நிரப்பப்பட்டதா என்பதை சரிபார்க்கவும்; செயல்பாட்டின் போது, ​​உறிஞ்சும் குழாய் தடுக்கப்படுவதைத் தடுக்கவும் அல்லது திரவ விநியோகம் தடைபடுவதைத் தடுக்கவும். உலர் ஓட்டம் ஓட்ட பாகங்கள் விரைவாக வெப்பமடையும், இதன் விளைவாக அதிக வெப்பநிலை உடைகள் மற்றும் தூண்டுதல் மற்றும் பம்ப் உறைக்கு கூட சேதம் ஏற்படும்.

III. தினசரி பராமரிப்பு அம்சம்

வழக்கமான துப்புரவு: மேற்பரப்பில் இணைக்கப்பட்டுள்ள படிவுகள், அளவுகள் மற்றும் குப்பைகளை அகற்ற, குழம்பு பம்பின் ஓட்டப் பகுதிகளை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்யவும். துப்புரவு அதிர்வெண் குழம்பு மற்றும் இயக்க சூழலின் தன்மையைப் பொறுத்தது, மேலும் இது பொதுவாக பணிநிறுத்தம் பராமரிப்பு காலங்களில் மேற்கொள்ளப்படலாம்.

உயவு மற்றும் குளிரூட்டல்: தாங்கு உருளைகள் போன்ற சுழலும் பகுதிகளுடன் ஸ்லரி பம்பின் தாங்கு உருளைகளின் நல்ல உயவு உறுதி. பொருத்தமான உயவு தாங்கு உருளைகள் உராய்வு மற்றும் வெப்ப உருவாக்கம் குறைக்க மற்றும் மறைமுகமாக ஓட்டம் பாகங்கள் பாதுகாக்க முடியும். சில சிறப்புகளில்குழம்பு பம்ப்வடிவமைப்புகள், அவற்றின் வேலை வெப்பநிலையை குறைக்க, உடைகள் மற்றும் வெப்ப அழுத்தத்தை குறைக்க ஓட்ட பாகங்களை குளிர்விப்பது அவசியமாக இருக்கலாம்.

அணிய கண்காணிப்பு: ஓட்ட பாகங்களின் தேய்மானத்தை தவறாமல் சரிபார்க்கவும். உந்துவிசை மற்றும் பம்ப் உறை போன்ற கூறுகளின் பரிமாண மாற்றங்களை அளவிடுவதன் மூலம் அல்லது அழிவில்லாத சோதனை நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் தேய்மான அளவை மதிப்பிடவும். உடைகள் கண்காணிப்பு முடிவுகளின்படி, அதிகப்படியான உடைகள் காரணமாக ஏற்படும் உபகரணங்கள் செயலிழப்பைத் தவிர்க்க, கடுமையான தேய்ந்த ஓட்ட பாகங்களை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்.

Ruite பம்ப் தொழில்முறை பம்ப் பொறியாளரைக் கொண்டுள்ளது, சரியான பம்ப் மாடலைத் தேர்வுசெய்யவும், உங்களின் வேலை செய்யும் தளத்தின் அடிப்படையில் பாகங்களை அணியவும் உதவும்.

சிறந்த பம்ப் தீர்வு பெற தொடர்புக்கு வரவேற்கிறோம்.

மின்னஞ்சல்:rita@ruitepump.com

வாட்ஸ்அப்: +8619933139867


இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-24-2024